为使焦炉达到稳产、高产、优质、低耗、使用寿命长的目的，要求各炭化室的焦饼在规定的结焦时间内沿长向和高向均匀成熟。因此，焦炉温度测量和控制是保证焦炉正常高效运行的重要环节。焦炉温度参数包括：直行温度、横排温度、边火道温度、焦饼中心温度、蓄热室顶部温度、小烟道温度、炉顶空间温度、炭化室墙温度和冷却温度。
焦炉燃烧室的火道数量较多，为了均匀加热和便于检查、控制，每个燃烧室的机、焦侧各选择一个火道，一般选出两个火道的温度分别代表机、焦两侧温度。从这些火道测得的温度称为直行温度。标准温度是指机、焦侧测温火道平均温度的控制值，是规定结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标。
焦炉火道的温度随各种因素的变化而波动。为使火道温度满足全炉各炭化室加热均匀的要求，迪凯光电的FOT4C测温系统可以直接铺设在炉顶观火孔，实现立火道温度实时在线检测。取代了原来由测温工逐个观火孔温度测量。使得焦炉加热温度由原来的月平均值指导变为实时温度监控。
传统测量方式为，每间隔4h测量1次直行温度。因所测各火道所处时间不同，区段火道温度在换向期间不同时间的冷却下降值，只能依靠非实时数据计算出机、焦侧的全炉平均温度。
同一燃烧室的各火道温度称为横排温度。顶装焦炉炭化室宽度由机侧往焦侧逐渐增加，装煤量也逐渐增加，为保证焦饼沿炭化室长向同时成熟，每个燃烧室各火道温度应当由机侧向焦侧逐渐增高，这就要求从机侧第二火道至焦侧第二火道的温度应均匀上升。
很显然，标准火道的选择、机焦侧火焰高度等对机、焦侧温度差均有影响。
拦焦车及焦饼温度测量
烟道温度测量
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焦炉测温系统的价值
1. 减少人工成本。
2. 可实时多点监测，提高生产效率。
3. 提升焦化生产自动化程度。
焦炉测温系统的基本组成
焦炉测温系统由FOT4C光纤测温系统，数据采集软件，数据中继，电源部分组成。
现场施工示意图
软件界面图
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