红外测温仪是一种以接受目标物体红外辐射能量或者能量比值的非接触温度测量仪器。红外测温仪具有极高的温度分辨能力、极高的测量速度。非接触测量使得红外测温仪即使在恶劣环境(高温,腐蚀性)也有较长的使用寿命;非接触测量无需消耗目标物体自身能量,完全可以实现在线实时温度准确测量,这是传统热平衡方式测温工具几乎不可能实现的。迪凯红外测温仪量程可实现-25-3500℃的温度测量,可以满足各种测温场合的需求,具有极强的环境适应能力,可适用于移动目标,带电体目标,强电磁环境等场合。 如何正确选择红外测温仪,实现精确测量?迪凯光电针对不同行业,不同使用环境,不同被测目标研发了可以适应各种温度测量场合的红外测温仪。 右图一:无缝钢管生产现场 右图二:焦炭生产-熄焦 右图三:光纤生产(拉丝) 右图四:钢水温度测量 右图五:真空炉温度测量
目前钢水温度测量一般采用快速热电偶。热电偶为一次性测温产品,即使只测量包头或者包尾温度,由于用量巨大,对于单个浇注生产线的测温费用非常高。其次热电偶为热平衡式测量,测量钢水温度时受插入深度、插入区域的影响(一般浇注钢包有钢包盖,热电偶插入空间受限,只能测量钢包浇口较浅位置)。迪凯光电基于双比色测温原理开发了专门针对浇注钢水(不锈钢)温度测量的红外测温仪。 迪凯钢水测温仪和传统热电偶测温相比的优势: 1. 测温成本降低为原来的1/50; 2. 无需人工介入,自动测量; 3. 连续测量,实现每模温度逐一测量; 4. 测量数据实时存储,集约化管理; 5. 配合数据处理软件,追踪产品生产过程; 6. 现场整洁,无需堆放测温耗材及设备。
金属热加工涉及到工业生产的各种行业,牵扯面非常广泛。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。由于加热方式多样(燃气加热、电阻炉、感应加热、等离子体加热、微波加热,真空加热设备等),红外测温仪的选择非常重要。没有哪一种规格的红外测温产品可以满足所有适用需求,尤其对于一些感应加热场合,对温度测量仪器提出较高的要求,例如高速,非接触,宽量程,超高温度等。 迪凯光电针对不同的适用需求,开发了种类丰富的红外测温仪,可满足各种现场及加热工艺的温度测量需求。
红外测温仪由于其测温精度高,被广泛应用于耐火材料厂,其中关键的隧道窑里,里面测温点比较多。红外测温仪具有测温点多,连续工作时间长的特点。如温度参数控制不好,将会给生产企业带来重大的经济损失,因此,选择合适的测温手段是保证窑炉正常工作的一个重要环节。
在玻璃工业中需对透明及不透明的物体用红外测温仪进行测温。不透明的物体包括模具,穹顶及玻璃熔炼炉的侧壁。玻璃作为非接触式测温的被测物体,玻璃是透明的可见物,其光谱在近红外光谱范围之内,它的发射率与波长和玻璃的厚度有关。当光谱范围在5~8μm之间时,它的发射率最高,因此玻璃的温度在这个范围可以可靠测得。测量值符合玻璃的表面温度,与玻璃的厚度无关,在这个范围而且也基本没有辐射出现。
电力设备自动化控制和现场无人值守已成为必然趋势,目前,智能电网改造工程全面开展,要求建立监控集控中心,能够对输配电厂、变电站、输配线路等关键设备的相关数据、环境参数、图像进行监测,以便能实时、直接地了解和掌握各个关键设备的情况,并及时对突发状况做出迅速的反应。
焦炭生产过程中,焦炉炉温测量至关重要。为了解决焦炉测温问题,迪凯光电专门研发了焦炉温度测量系统。该系统可以实现自动连续测温,自动落火判断和加热技术改造。焦炉自动测温系统有利于提高焦炭质量,节能减排,保护环境,延长炉体适用寿命。为焦炉表征温度的动态管理提供了快速客观的数据,使标准温度更加合理,保证炭化室结焦处于最佳状况(最大降低推焦电流)。同时,焦炉自动测温系统提高了测温效率,降低了测温工的劳动强度,极大降低工人炉顶工作时间。