对于用于铝电解质中连续测温的连铸连轧测温仪器，早在20世纪70年代，就选择sno2+2%fe2o3氧化物陶瓷作为保护管，将其浸入铝电解质中进行连续测温，但这种保护管抗热震性差，容易爆裂;20世纪80年代初，前苏联将热电偶埋在炉衬中，以间接测量铝电解质的温度。然而，测量结果的可靠性较差，温度信号严重滞后，难以准确反映电解液温度。也有一部分研究人员采用锌铁尖晶石涂层法，使连铸连轧测温仪器热电偶在铝电解液中的使用寿命可达1个月，但涂层过程不稳定，使用寿命短，不实用。

　　为了克服连铸连轧测温仪器在铝电解质连续测温中的困难，一部分研究人员还研制了mpt-2铁基合金保护管，该保护管采用一次浇铸成型的整体嵌入式热电偶进行连续测温。规格为Φ三十五×500?L具有以下特点：

　　强度高，韧性好;使用寿命长，电解液不粘;高灵敏度和快速响应。与此同时，相关的研究人员也在不断努力提高连铸连轧测温仪器的使用寿命，以便尽快将其用于铝电解槽的温度控制。

　　由于普通的测温仪器对铝电解质温度的连续在线测量不能满足生产要求，国内外大多采用手动间歇性温度测量，获得的数据为控制系统的离线数据，需要手动输入，无法实时监测电解槽。电解槽是一个大滞后系统。每次分析电池条件时，无需收集温度参数。只有当发现电解槽的热平衡可能发生变化时，才有必要收集和处理温度信号。这种需求是随机的。因此，一部分研究人员通过互相合作开发了一种间连铸连轧测温仪器，该仪器可以在储罐控制器的控制下在线测量温度。法国的类似连铸连轧测温仪器已用于生产过程的在线控制。

　　连铸连轧测温仪器的改进方案：由于普通的温度计限于测量物体的外部温度，在物体内部和有障碍物时不便于测量温度，因此可以在其探测头上增加一段光导纤维，并在其前端安装一个小角度透镜，这样被测物体内部的热量可以通过透镜到达温度计的内部。它通过温度计中的多次反射传输到探测器。因为光纤可以自由弯曲，所以辐射能可以自由转动，解决了测量物体内部温度的问题，并且可以测量角落和其他被障碍物遮挡的地方的温度。