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连铸连轧测温:连铸连轧工艺知识点总结

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  • 发布时间:2022-02-22 15:23
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【概要描述】连铸连轧测温:连续化生产一直是热轧带钢生产技术的发展方向。无论是基于传统热轧工艺还是薄板连铸连轧工艺,科研人员一直在努力实现连续化生产。

连铸连轧测温:连铸连轧工艺知识点总结

【概要描述】连铸连轧测温:连续化生产一直是热轧带钢生产技术的发展方向。无论是基于传统热轧工艺还是薄板连铸连轧工艺,科研人员一直在努力实现连续化生产。

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  连铸连轧测温:连铸连轧工艺知识点总结

  连铸连轧测温:连续化生产一直是热轧带钢生产技术的发展方向。无论是基于传统热轧工艺还是薄板连铸连轧工艺,科研人员一直在努力实现连续化生产。自2014年我国第一条电潜泵无头轧制生产线投产以来,无头轧制技术在我国经历了快速发展。截至2017年底,中国已建成和在建的无头轧制生产线共有7条,除了技术突破外,近年来薄板坯连铸连轧工艺在产品开发上也取得了突破。


连铸连轧测温


  连铸连轧测温:连铸生产工艺对连铸设备的要求

  1)必须适合高温钢水从液态到液固状态再到固态的全过程;

       2)必须具有较高的耐高温和疲劳强度以及足够的强度;

       3)必须具有制造和安装精度高、易于维护和快速更换、冷却充分和润滑良好等特点。

  连铸连轧测温:根据连铸流程的运行轨迹,连铸机分为哪几种?

  立式连铸机、立式弯曲连铸机、弧形连铸机、椭圆形连铸机和卧式连铸机。连铸机的坯壳冷却均匀,不受弯曲和矫直的影响。但其设备高度大,操作不方便,投资成本高,设备维护和事故处理难度大,板坯截面、定长和浇铸速度有限,由于钢水静压大,板坯大腿变形突出。

  立式弯曲连铸机:铸造机高度低于立式,运输方便,可满足较长长度的要求。但是,由于增加了一次弯曲和矫直,会产生裂纹。

  单点矫直弧形连铸机优点:高度比立式连铸机和立式连铸机低,设备轻,投资成本低,安装维护方便,钢水对板坯的静压小,可以减少内排和大腿造成的偏析,有助于提高铸造速度和板坯质量。缺点:钢水凝固过程中,非金属夹杂物容易向电弧集中,导致钢坯中杂质分布不均匀。

  多点矫直弧形连铸机优点:固液界面变形率降低,铸坯采用液芯矫直时,不会产生内部裂纹,有利于提高拉速。

  直结晶器弧形连铸机的优点:具有立式的优点,有利于大夹杂物的上浮和钢中夹杂物的平均分布,高于立式弯曲式,施工成本较低。缺点:铸坯外弧侧壳拉伸,两相区易产生裂纹缺陷,设备结构复杂,检修难。

  椭圆连铸机其优点是高度比弧形大幅度降低,钢水静压低,铸坯连铸坯尺寸小,内部裂纹中心偏析改善,投资节省20%-30%(与弧形相比)。但是结晶器内钢水中的夹杂物几乎没有上浮的机会,所以对钢水的要求比较严格。

  连铸连轧测温-连铸连轧的优点:1)生产工艺简化,生产周期短;2)占地面积少;3)固定资产投资少;4)金属率高;5)钢材性能好;6)能耗少;7)工厂产能大幅降低;8)易于自动化


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